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在smt贴片领域中需要使用到AOI检测仪，因为在贴片过程当中原件的缺失现象极为常见，即便是普通的位移也会影响贴片的准确性，以至于影响后期的加工精度，而AOI检测仪可以对其原件进行检查，能出现偏移或者歪斜等情况时，可以迅速报警并自动扶正。1、减少工作瑕疵在smt贴片加工行业中AOI检测仪必不可少，AOI即自动光学检测仪，它是近几年才开始流行起来的新设备。它能自动巡检、自动报警，显示异常，完全实现自动化。它用光学原理将设备上的摄像头扫描PCB采集图像，并将采集到的焊点数据与机器数据库的合格数据进行比对，经过图像处理标记出PCB焊接状况，所以AOI检测仪介入之后大大降低了人工处理数据的失误率。2、增效由于有些电子产品体积微小化和质量轻便化的影响，PCB电路板越来越精密，人工检查PCB板的难度在增加，检查的速度要比机器的慢，长时间检查还容易产生用眼疲劳产生漏检。货真价实的AOI检测仪在提高工作效率中能体现其优越性，对于中大型厂家来说极大增加生产效率提高生产产能。3、提高良品率质量可靠的AOI检测仪还能够统一检测标准，不因线别不同而有差异，由于PCB行业的数据相对精密，无论是智能化运作或者人工掌握都难以避免出现错误，但是AOI检测仪能够及时回馈并统计生产问题点，它通过收集检测数据提供制程分析加强制程能力，因此可以根据市场的需要制造优品并提高入库良品率。专业人士称AOI检测仪可在贴片时使用，而且还可以在回流焊后使用，其目的在于检测原件的缺失还可对焊点进行控制，通过跟踪调查走访后发现使用该种仪器后焊接短路情况极少，而且焊板完成后也极难出现蹩脚或者急性方面的缺陷，从产品的性能和使用寿命等进行了双提升。
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在工业4.0来临之后许多企业再度提及了人工智能，各领域工业生产与人工智能并不相关吗？相关的企业家却说智能制造是目前现代化的明确目标之一，避免产品生产过程中的各种缺陷，也需要有相关的产品监督系统参与，那么为什么许多精密加工中会选择使用AOI检测仪呢？ 1、执行功能丰富以目前AOI（自动光学检测）技术在PCB行业渗透率较高，随着电子元器件的微小化、复杂化趋势以及制造行业整体对智能化变革的需求，AOI检测仪将在智能制造行业占据越发重要的位置。AOI集成了图像传感技术、数据处理技术、运动控制技术，AOI检测仪在产品生产过程中可以执行测量、检测、识别和引导等一系列任务。2、数据处理能力强简单来说货真价实的AOI检测仪模拟和拓展了人类眼、脑、手的功能，利用光学成像方法模拟人眼的的视觉成像功能，用计算机处理系统代替人脑执行数据处理，随后把结果反馈给执行或输出模块，让AOI检测系统可以取代生产制造中的人工目检环节，图像传感器是AOI系统采集图像的基础，目前市面上大多数厂商选择使用面阵相机，面阵相机通过拍摄一幅一幅的图片达到取像目的，AOI检测仪优点是图像的还原性较好，打光角度容易调整，容易得到较清晰的图像，相比线阵相机误判率较低。3、可定制不同行业不同工厂生产线对AOI检测仪的需求不同，AOI设备是高度定制化产品，设备厂商往往需要根据下游客户的要求进行主机设备的调整或是软件的二次开发。质量可靠的AOI检测仪专业的光源及合理打光方案是机器视觉的核心技术，判断检测系统是否稳定可靠，光源可以说是检测能力强弱的第一步。传统的同类检测设备对于一些微小结构检测和细微的损伤检测难以做到面面俱到，但是此种AOI检测仪可以进行多维度检测监督产品性能，即便是有普通的划痕等或者冗杂物等也可以通过这种智能化技术进行检测，所以可以避免产品缺陷提高客户满意程度
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在自动化生产工业设备过程当中要对产品的品质进行判断，传统的人工肉眼判断效率较低，而且在判断过程当中往往因为视觉重影和光照等问题影响对质量的判断精度，而选择AOI检测仪系统后可以进行高速的数据处理，也将检测结果进行共享，那么AOI检测仪有哪些特殊设计呢？1、集成技术由于对大幅面或复杂结构物体的视觉检测，会受到视场和分辨率（或精度）的相互制约，再加上产线的生产节拍对检测速度也有一定要求，单相机组成的AOI检测系统有时难以胜任。因此可能需要多个基本单元集成在一起协同工作，共同完成高难度检测任务，即多传感器成像、高速分布式处理的AOI检测仪集成架构。AOI系统集成技术会牵涉到关键器件、系统设计、整机集成、软件开发等内容。2、光学感知图像传感器、镜头和光源三者组合构成了大多数自动光学检测系统中感知单元。光源的选择除了分辨与增强特征外，还需考虑图像传感器对光源光谱的灵敏度范围；镜头的选择需要考虑视场角、景深、分辨率等光学参数；与人眼不同，质量可靠的AOI检测仪A系统多采用黑白相机成像，是为了提高成像分辨能力，对于运动物体的检测，还要考虑图像运动过程中拍摄图片模糊带来的不利影响。3、精密机械在价格适中的AOI检测仪系统中，被测物体的支撑方式、精密传输与定位装置也必须精心设计，尤其是FPD、硅片、半导体、MEMS和一些光学组件等精密制造与组装。要求AOI检测仪有很高的自洁能力，不能给生产环境尤其是被测工件本身带来二次污染，这会影响系统构件的材料选型、气动及自动化装置选型、运动导轨的设计与器件选型等。所以目前该种检测依靠AOI检测仪进行海量的数据处理不在话下，同时它还可以进行数据流的分割，并进行节点处理时该种系统对于硬件的要求较高，往往在安装AOI检测仪时就要对整个计算机系统进行更改或者配置一套完整的系统供检测仪使用。