快速 一键量测 自动辨识位置，不须摆正 多个工件一次量测准确 重现性高，避免人为误差 支持灯控记忆 特殊算法，加强边际线实现快速量测1.一键测量：编程过的工件，将档案呼出后，放置镜头底下，按下「量测键」，软件瞬间会完成测量及判断尺寸是否NG，并将信息显示在屏幕上。另外，得到的数据可导出EXCEL或做SPC管制图。（支持EXCEL报表，指定字段输出）2.自动辨识位置，不须摆正：工件量测时，可随意摆放，软件能自动辨识其位置。尽管摆放角度不同，量测数据仍然一致，可加速量测效率。3.多个工件，一次量测：视野范围内，能摆的下几个工件，就可以量几个，大大增加量测的速度。可靠又准确的量测精度1.重现性高，避免人为误差：软件的量测重现性高，且量测过程的取点跟计算，皆由计算机处理，避免人为误差，提升可靠度。2.支持灯控记忆：透过软件控制上下灯源，并可于记忆于编程中，以确保每次量测时，都是相同的亮度，避免光亮度不同所造成的误差。3.特殊算法，加强边际线：久乐行自行开发的软件，可提供滤波、去毛边、除噪，二值化等，图像处理功能，为了是要让影像中边际不清楚的工件，也能确实取点。专业的影像配置1.减少畸变率，降低视差使用高清远心镜头2.提高检测精度使用千万分辨率工业相机3.客制化瞬测型自动量测软体同一...
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一、搭配高度计检测应用应用案例：汽车零件自动检测专案机台由自动入料、检测段、出料段及机械手臂组成。结构及动作说明1. 入料段1-1 规划每一tray盘可以置放16pcs的工件1-2 TRAY盘置放在储料架上，当工件全部取出后，储料架升降机构上升，将满料的TRAY盘推送到夹取位置。1-3 空TRAY盘自动流出到TRAY盘收取模块，当空TRAY流入后，升降机构自动下降，等候下一空TRAY流入。1-4 配合XYZ三轴机械手臂，夹取工件到检测段。2. 检测段-请参阅下页说明3. 出料段3-1 结构与入料机构相同3-2 出料动作与入料4. 机械手臂4-1 机械手臂选用电动伺服滑台组合4-2 电动滑台使用滚珠螺杆配合伺服马达进行运动。二、搭配激光位移传感器1、点镭射的应用案例：XYZ平面度检测专案机台由三轴移动操作杆、激光位移传感器、客制化软件组成。实现XYZ三轴同动。超高精度CMOS激光位移传感器。客制化软件。实现三轴运动控制，激光数据读取、 Excel数据输出。※输入量测点的XYZ坐标系，读取激光位移传感器量测结果计算平面度。移动X与Y，将激光对准测量位置按下确定键，程序自动添加当前测量值并添加在程序列表中。将程序保存下次使用。 选择【运行】 一键自动完成测量所有的点位置并保存数据输出至文件。 ...
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字符检测 缺昆山群光的案例产品图 不良情况 印刷字符丝印断裂 检测方法 印刷检测较简单快速方法是「图像比对」，但从现有样品来看，有部分印刷字符会出现重印情况，所以「图像比对」会出现无法比对或误判。 鉴于这种情况可采用在指定区域进行缺陷判断的方法来完成检测。 「指定区域缺陷判断」 印刷字符若出现丝印断印，断印处在图像预处理后会以黑色存现， 缺陷处与相邻区域有明显的明暗对比(灰度差异)， "检测软体中的缺陷检测工具即可凭此检测到此黑色区域，检测软体通过计算显示为黑色区域的面积总和来判断，设定公差标准，超出标准即为NG 。" 1.划定检测区域 2.图像处理后效果 3.检出缺陷
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USB插头检测产品图一般尺寸量测检测方法简述如下：在检测区域内根据指定的检测方向与检测亮度得到离起始位置最近的点，若干个这样的点可显现出所提取的边沿。使用边沿/边缘检测的方法来完成对多种尺寸的量测。边沿/边缘是图像中亮度突然变化的区域。量测项目如下：(1)外形尺寸量测(2)检测PIN平整度有无检测检测方法简述如下：检测图像在进行图像识别后，提取到的大部分信息可以表达图像特征，可为图像检测提供非常有用的信息。检测软件的『瑕疵/缺陷检测工具』依据设定的检测参数检测出不良区域。使用检测软体的『面积判断工具』、『个数判断工具』进行最后判断OK/NG。检测项目如下：(1)检测有无锁扣(2)检测有无缺胶
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金属MIM外观缺陷检测产品图检测外观缺陷不良检测方法简述如下：检测图像在进行图像识别后，提取到的大部分信息可以表达图像特征，可为图像检测提供非常有用的信息。检测软件的『瑕疵/缺陷检测工具』依据设定的检测参数可检测出不良区域。使用检测软体的『面积判断工具』、『个数判断工具』进行最后判断OK/NG。检测项目如下：1.边角缺损2.表面凹陷3.边沿破损4.表面凸包5.花斑6.圆柱损伤
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叶片外观缺陷检测产品图检测方法采用缺陷检测方式。因产品表面呈现曲度，需要依照不同明暗效果来分别划分检测区域。检测软件『瑕疵/缺陷检测工具』可检测出破损区域，检测软体的『面积判断工具』管控缺陷区域的面积来最后判断OK/NG。若不以缺陷区域面积为判定标准，而以缺陷区域的个数为判断标准，检测软体也可用『个数判断工具』来判断。不良情况1.边角缺损2.表面凹陷3.边沿破损4.表面凸包5.花斑6.圆柱损伤
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五金冲压产品尺寸量测及外观检测产品图一般尺寸量测检测方法简述如下：在检测区域内根据指定的检测方向与检测亮度得到离起始位置最近的点，若干个这样的点可显现出所提取的边沿。使用边沿/边缘检测的方法来完成对多种尺寸的量测。边沿/边缘是图像中亮度突然变化的区域。量测项目如下：(1)外形尺寸量测(2)检测压伤/变形＊外观异形检测 ＊量测外形尺寸(此案例选择尺寸量测的方式)(3)缺PIN＊有无检测 ＊量测外形尺寸(此案例选择尺寸量测的方式)
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一、塑胶产品尺寸量测产品图一般尺寸量测检测方法简述如下：在检测区域内根据指定的检测方向与检测亮度得到离起始位置最近的点，若干个这样的点可显现出所提取的边沿。使用边沿/边缘检测的方法来完成对多种尺寸的量测。边沿/边缘是图像中亮度突然变化的区域。量测项目如下：(1)外形尺寸量测二、塑胶产品外观检测产品图缺胶检测检测方法简述如下：检测图像在进行图像识别后，提取到的大部分信息可以表达图像特征，可为图像检测提供非常有用的信息。检测软件的『瑕疵/缺陷检测工具』依据设定的检测参数可检测出不良区域。使用检测软体的『面积判断工具』、『个数判断工具』进行最后判断OK/NG。检测项目如下：(1)检测缺胶
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一、塑胶产品尺寸量测及外观检测产品图 一般尺寸量测检测方法简述如下：在检测区域内根据指定的检测方向与检测亮度得到离起始位置最近的点，若干个这样的点可显现出所提取的边沿。使用边沿/边缘检测的方法来完成对多种尺寸的量测。边沿/边缘是图像中亮度突然变化的区域。量测项目如下：(1)外形尺寸量测毛边检测、缺胶检测检测方法简述如下：检测图像在进行图像识别后，提取到的大部分信息可以表达图像特征，可为图像检测提供非常有用的信息。检测软件的『瑕疵/缺陷检测工具』依据设定的检测参数可检测出不良区域。使用检测软体的『面积判断工具』、『个数判断工具』进行最后判断OK/NG。检测项目如下：(1)检测毛边/毛刺(2)检测缺胶检测方法使用边沿/边缘检测的方法来完成对多种尺寸的量测。边沿/边缘是图像中亮度突然变化的区域。边缘集中了图像的大部分信息可以表达图像特征，可以为图像检测提供非常有用的信息。在检测区域内根据指定的检测方向与检测亮度得到离起始位置最近的点，若干个这样的点可显现出所提取的边沿。二、塑胶产品尺寸量测及外观检测产品图一般尺寸量测检测方法简述如下：在检测区域内根据指定的检测方向与检测亮度得到离起始位置最近的点，若干个这样的点可显现出所提取的边沿。使用边沿/边缘检测的方法来完成对多种尺寸的量测。边沿...
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